偏钒酸钾 偏钒酸钾 芜湖人本合金偏钒酸钠

由式(1)可知，钙化反应生成大量KOH，溶液中初始钒酸钾浓度越高，生成的KOH 浓度越高，KOH 浓度过高会阻碍钙化反应进行，实际生产中反应初始溶液旱中性，随反应进行，溶液中 KOH 浓度升高，实验通过调节钒酸钾加入量，将其换算为理论反应终点KOH浓度.

分别配制不同 KOH 终点浓度的钒酸钾溶液进行反应，反应条件为:CaO 加入量为生成 CanV.O理论量的 1.2 倍，反应温度 90℃，反应时间2 h，实验结果见图 4.可见随 KOH 浓度增加，钒转化率逐渐降低，KOH浓度低于190g/L时，钒转化率均在92%以上:KOH浓度大于160 g/L 后，反应体系中固相含量高。

钒在石煤中的赋存形式虽然比较复杂，但主要是取代三价铝离子类质同相赋存于伊利石类粘土矿物二八面体中。从理论上讲，杂质在晶体中含量的高低会使晶体的化学稳定性产生一定差异，偏钒酸钾价格，因此，石煤中钒含量的高低会对伊利石类粘土矿物稳定性产生影响。钒含量高低对伊利石类粘土矿物晶格稳定性到底产生何种影响，低品位含钒石煤中钒是否易于提取，这就成了低品位石煤提钒过程中必须回答的问题。由于目前还没有人研究过钒含量对伊利石晶格产生何种影响，因此，很难从理论上推断低品位含钒石煤提取的可行性，所以只能采用实验研究的方法来探索低品位含钒石煤提取的可行性。

目前我国石煤提钒工厂普遍采用石煤加盐(、芒硝或纯碱)焙烧的工艺将矿石中的钒转化为水溶性的钒酸钾(xNazO·vV2Os)，实现钒的提取，偏钒酸钾生产厂家，虽存在焙烧转化率高(50%~65%，偏钒酸钾，某些地区的矿石可高达75%)的优点但焙烧过程中产生大量的含CLHCI等废气，虽经洗涤处理，但效果不理想，偏钒酸钾报价，对环境造成污染。为解决焙烧污染问题自1991年开始一些企业尝试在焙烧时减少钠盐添加量，甚至不加钠盐，在工业上获得了应用，整个生产工艺相应地进行了改进虽焙烧转化率有所降低但节省了钠盐添加剂(约14t/t)的费用消除了废气污染生产成本并未上升，是一项有前途的工艺。