阐述了新型高碳高钒高速钢的设计思想，重点论述了高碳高钒系高速钢组织形态、热处理工艺、变质处理对其耐磨性能的影响，总结了二次硬化相碳化钒形态分布、基体组织硬度是材料耐磨性能的关键;而组织 热处理工艺 变质处理 材料耐磨性能的内在变化规律还有待进一步深入研究，尤其是在高载荷下的变化规律更符合实际生产，武汉碳化钒，有利于新型高速钢及早投入实际生产。
电化学固氮技术由于可在温和条件下进行，粉钒，但高稳定性和高活性电催
电化学固氮技术由于可在温和条件下进行，为肥料低成本生产提供了新策略，但高稳定性和高活性电催化剂的选择是其关键技术。本文采用溶胶凝胶法合成了钒掺杂ZIF-8，以此为前驱体进一步高温碳化，合成了纳米介孔钒-氮共掺杂碳基电化学还原氮(NRR)催化剂。利用透射电子显微镜、X射线衍射、电子能谱和Raman光谱等对催化剂进行了表征分析。所得催化剂呈现出高度无序的三维多孔碳结构。催化剂中存在适量的V5 、碳化氮和氮对NRR起到明显促进作用。当前驱体中钒锌比为0.125，在N2气气氛保护下1100℃热处理获得催化剂具有NRR性能，超细碳化钒，在0.1 mol/L KOH电解质溶液中，当外加电压为-0.4 V时，氨的生产速率可达7.092μmol/(cm^2·h)，法拉第效率为23.88%，且催化剂具有良好的稳定性。
本文研究65Nb和Cr_(12)MoV模具钢炭化钒涂层的组织和性能，同时也研究了工艺参数对涂层厚度及基体硬度的影响。结果如下:1.VC涂层较硬，但不显示脆性，这是由于VC涂层中残余应力较小，且在涂层与基体间存在过渡层，2.VC涂层厚度与处理时间的方根成比例，并随温度升高而增加，钢中含炭越高，含炭化物形成元素越少，涂层越厚。3.处理条件建议如下:处理温度对Cr_(12)MoV釆用900～1000℃，对于65Nb采用1050～1200℃;处理时间采用4小时.
芜湖人本合金偏钒酸铵(图)-粉钒-武汉碳化钒由芜湖人本合金有限责任公司提供。芜湖人本合金有限责任公司为客户提供“五氧化二钒,偏钒酸铵,偏钒酸钠,偏钒酸钾,钼酸铵等系列化合物”等业务，公司拥有“人本合金”等品牌，专注于金属加工助剂等行业。，在安徽新芜经济开发区赵桥园区五星大道13号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：马经理。
