纳米碳化钒 碳化钒 芜湖人本合金碳化钒

在5%～10%V，纳米碳化钒，1 7%～3 2%C的条件下，研究了高钒高速钢中碳化钒的形态与分布，并对碳化钒的形态及分布形式进行了命名。研究表明，高钒高速钢中碳化钒基本形态有6种:团球状、块状、开花状、条状、短杆状和蠕虫状。碳化钒分布形式有3种:晶间分布、菊花状分布和均匀分布。合金为亚共晶成分时碳化钒沿晶间分布。合金为共晶成分时，碳化钒呈菊花状分布。合金为过共晶成分时碳化钒均匀分布。变质处理可改善初生碳化钒的形态，而对共晶碳化钒的形态则无明显影响。

通过金相分析、SEM(扫描电子显微镜)、TEM(透射电子显微镜)观察和X射线衍射相结合的方法对比分析了添加钒微合金化元素前后中碳钢显微组织和力学性能的变化情况。研究结果表明:钒微合金化中碳钢综合力学性能改善，细晶强化是其主要的强韧化方式;在渗碳体片层间的铁素体上分布有大小约为几十到一百纳米左右的析出物，主要为VC(碳化钒)和AlN(氮化铝)，渗碳体片层出现了碎化，碳化钒，这也在一定程度上改善了微合金化中碳钢的强韧性。

在数控机床刀具用W18Cr4V钢中添加不同含量的碳化钒和石墨烯，并进行耐磨损性能和热疲劳性能的测试与分析。结果表明，与单一添加相比，复合添加碳化钒和石墨烯对W18Cr4V钢耐磨损性能和热疲劳性能的改善效果更加显著。复合添加1.5%碳化钒和1.5%石墨烯使W18Cr4V钢的磨损体积减小81%，热疲劳裂纹级别从9级变为2级。