为了提高碳化物靶溅射薄膜的结晶程度和相应的力学性能，采用等化学计量比的vc靶（n（c）：n（V）=1：1）和富V的VC靶（n（c）：n（v）=0．75：1）通过磁控溅射方法制备了一系列VC薄膜，利用EDS、XRD、SEM和微力学探针研究了靶成分、溅射气压和基片温度对薄膜化学成分、微结构和力学性能的影响．结果表明，碳化钒生产厂家，对于等化学计量比的VC靶，在Ar气压为2．4-3．2Pa的范围内可获得结晶程度和硬度较高的VC薄膜，其硬度为28GPa．而采用富V的VC靶时，在较低的Ar气压（0．6-1．8Pa）下就可获得结晶程度高的VC薄膜，其硬度达到31．4GPa．可见，相对于溅射参数的Ar气压和基片温度，碳化钒报价，靶的成分对于所获薄膜的成分、微结构和力学性能影响更显著，因而适当提高靶中金属组分的含量是获得结晶良好且具高硬度的VC薄膜更为有效的途径．
扫描电镜(SEM)和MM
以钒铁粉、铁粉、石墨等为原料，原位反应合成了Fe-VC复合材料。采用扫描电镜(SEM)和MM-200型磨损试验机对所制备的试样进行组织结构分析与磨损试验。结果表明:当烧结温度为1180℃时，该复合材料的密度达到大值;合成的硬质相VC颗粒细小，且在珠光体基体中均匀分布;在干滑动磨损条件下，纳米碳化钒，该复合材料具有优异的耐磨性。
弥散分布的纳米碳化钒颗粒能明显提高TWIP钢的屈服强度，碳化钒，但同时将在一定程度上降低加工硬化率。采用一个修正的物理模型来研究纳米碳化钒颗粒对一种实验室等级的FeMnC奥氏体TWIP钢加工硬化率的影响。试验发现在塑性变形过程中弥散分布的纳米碳化钒颗粒会加快位错累积速率，但也会降低孪晶形成速率。与不含析出相的TWIP钢相比，在小应变时含纳米碳化钒颗粒的TWIP钢加工硬化率较高，但随着应变量的增加其硬化率减小的速度高于不含析出相的TWIP钢，因此在高应变条件下含纳米碳化钒颗粒的TWIP显示出较低的钢加工硬化率。
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