用钒渣生产五氧化二钒的基本原理:由钒渣的物相结构可知，五氧化二钒催化剂，钒在钒渣中是以三价V离子状态存在于尖晶石物相中，同时，钒渣中还含有硅酸盐玻璃体、金属铁等物相，从钒渣中提钒主要是将钒氧化成五价钒，使之生成溶解于水的钒酸钠，再用水浸出到溶液中使钒与固相分离，然后再从溶液中沉淀出钒酸盐，使钒与液相分离，终将钒酸盐转化成五氧化二钒。钒渣的氧化焙烧是将钒渣破碎到一定粒度，与钠盐混合后在氧化气氛加热炉内加热，使钒完成氧化并转化为可溶性钒酸钠的钠化过程。水溶钒转化程度的高低，直接影响到钒的回收率。
五氧化二钒因具有许多的光学和电学性质而得到了广泛的研究。这些性质使得五氧化二钒在能量存储、红外探测、电致变色、气敏传感、催化等众多领域有着巨大的应用价值。随着近年来纳米技术的发展，五氧化二钒生产厂家，超薄五氧化二钒薄膜因其优异性能逐渐成为人们的研究热点。然而，对于超薄五氧化二钒薄膜而言，传统薄膜制备工艺很难在复杂结构上实现对薄膜的厚度和均匀性的控制。这也使得传统薄膜制备手段难以满足当前各领域器件小型化，结构复杂化的发展需求。本文针对这一应用需求，提出采用原子层沉积技术来解决五氧化二钒薄膜的生长与掺杂控制的问题。
五氧化二钒提取和氮化的工艺研究
用微波加热分析以五氧化二钒和碳为原料，连续式或间歇式制备氮化钒。在热力学分析基础上，探讨了在还原时间为60分钟，还原高温度为933K时，混合物的配碳比、氮化温度、氮化时间、氮气的流量等因素对产物氮含量的影响。结果表明：在混合物压型的压强为20MPa，配碳比为35％，五氧化二钒报价，氮化时间为120分钟，氮化温度为1723K，氮流量为2L/min，产物氮化钒符合标准。且与传统电热法能耗相比，五氧化二钒，微波加热升温速度快，操作简单，成本和能耗低。
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