碳化钒粉末应用于硬质合金添加剂。在硬质合金切削刀具牌号K10中加入1%的碳化钒粉末，牌号编为：K10V，采用琅峰金属生产的D50为0.85微米的碳化钒细粉，纳米碳化钒，批号：1607，在同样的配料工艺、相同的压制工艺、相同的烧结工艺，生产出来的硬质合金棒材，与K10进行比较，合金的晶粒度变小，K10的晶粒度是1.0，而加入了碳化钒的K10V的晶粒度是0.8，碳化钒，做成刀具进行进行切削加工试验，经过我们进行了相关数据分析，还可以提高其高温性能及耐磨性能，并且具有很好的红硬性能。
碳化钒是化学物质，分子式是VC。黑色立方晶体。熔点2810℃，沸点3900℃，相对密度5.77。比石英略硬。可由五氧化二钒用焦炭还原制得。主要用于制造钒钢。可用作碳化物硬质合金添加剂。
合成方法
1.将炭粉与五氧化二钒充分混合，在高真空的条件下，于1300℃以上的温度下还原，即可制得碳化钒。
2.利用气相反应法可制得较纯的VC。把含有VCl4蒸气和烃类气体(、苯等)的氢气，通到直接通电加热的钨丝上，使之反应。为了防止在反应初期生成的金属钒与钨丝形成合金，钨丝的温度要保持在1400℃以下。待形成很结实的VC层后，再升温到2000℃，以完成碳化反应。钨丝上析出的是灰白色结晶，可以得到定向的聚集体。
3.由金属钒经碳化制备。把金属钒粉末或者氢化钒粉末(粒度均应小于325目)和炭黑的混合物(经球磨机干式混合，炭黑含量要比理论含碳量多5%～10%)加压成型。加压金属钒时用高压(3吨/厘米2左右)，加压氢化钒时用低压(1吨/厘米2左右)。把这种加压成型的粉末保存在石墨坩埚里(在约133322Pa真空中)加热到1800～2000℃，碳化钒生产厂家，保持1h，使其渗碳(反应温度和保温时间决定于原料的粒度、反应性能、填充量等)。
4.采用还原法。将炭粉与五氧化二钒充分混合，在高真空的条件下，于1300℃以上的温度下还原即可制得碳化钒 。
性质
常温常压下稳定。避免的物料 氧化物。微维氏硬度(负50g)2944kg/mm，有较高的熔点(2830℃)。
人本合金化工厂也曾采用真空法试制碳化钒:攀钢用多钒酸铵和碳粉为原料，在自制的竖炉
内研制过碳化钒。
工业上生产碳化钒的整体情况如下:
(1)生产碳化钒的原料:VO或VO或多钒酸铵。
(2)生产碳化钒的辅料:还原剂(碳粉、碳黑、木炭、煤焦、丙烷、)。
(3)终产品:钒合金添加剂---粉状碳化钒。
(4)生产碳化钒的主体设备:回转窑、坩埚、真空炉。
(5)生产碳化钒的工艺:真空还原法。
碳化钒生产厂家-碳化钒-芜湖人本合金偏钒酸铵(查看)由芜湖人本合金有限责任公司提供。芜湖人本合金有限责任公司实力不俗，信誉可靠，在安徽 芜湖 的金属加工助剂等行业积累了大批忠诚的客户。人本合金带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入**，共创美好未来！
