采用稀土硅镁铁合金对高钒高速钢进行变质处理，超细碳化钒，金相分析表明，碳化钒的颗粒数目增多、变细，形态趋于规整，碳化钒，尺寸相对均匀，纳米碳化钒，分布趋向均匀。稀土硅镁铁合金变质处理后，初生碳化钒颗粒内的白色异质晶核为镁、钾等活性元素的氧化物和硫化物。采用形状系数因子K、当量直径D、周长/面积比B等参数判定碳化物形态和大小，自编分析软件，能使金相图片上的视觉形象得到量化，得出比仅凭视觉判断的结论。
用粉末冶金反应烧结的方法制备碳化钒颗粒增强钢结硬质合金
用粉末冶金反应烧结的方法制备碳化钒颗粒增强钢结硬质合金，并借助于SEM和XRD，研究了(V-Fe合金 石墨)反应体系在不同温度、相同C/V比条件下碳化反应的过程，发现由于碳与钒之间很强的亲和力，从而大大降低了σ-(FeV)相的稳定性，促使其在比Fe-V二元相图低得多的温度就开始转变为固溶了大量钒的α-Fe，同时生成V8C7颗粒。当温度由700℃升高到810℃时，石墨和σ相的数量急剧下降，而V8C7的数量急剧增加。到840℃，钒的碳化反应基本结束。反应生成了由马氏体钢基体和大量的V8C7球状颗粒组成的钢结硬质合金。在重载干滑动磨损条件下，该材料显示了很好的耐磨性能。
建立了分光光度法测定碳化钒中总磷的方法。研究了显色体系的吸收波长、酸度、共存离子、显色时间等因素对测定结果的影响。结果表明:该方法回收率较好，碳化钒生产厂家，测定碳化钒中的磷结果满意。碳化钒是一种重要的合金添加剂，能提高硬质合金的耐蚀性、耐磨性、强度等综合性能，因此广泛应用于合金中[1]。碳化钒中一般钒的质量分数为75%~83%，碳的质量分数为9%~14%[2]。目前，高含量钒的测定方法主要有氧化还原滴定法[3-5]、电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)[6-9]。
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