通过透射电镜观察碳化钒沉淀粒子在Fe-20Mn-2.5Al-1V奥氏体钢的分布形态，阐述了纤维状沉淀的成因.在时效温度较低时纤维状析出以短小、分散式分布，在时效温度较高时则形成高密度、细长态，这种纤维沉淀实则是不全位错攀移形成的层错，其晶体学方位与样品表面垂直.在低温条件下由于弥散析出基体点沉淀，层错扩展长度较短，碳化钒，即观察到短的层错沉淀或纤维状沉淀.高温下时效沉淀粒子快速在位错上析出，易形成具有一定宽度的细长状层错条带，观察到细长的纤维状沉淀或规则排列的层错沉淀.
稀土硅镁铁合金变质处理
采用稀土硅镁铁合金对高钒高速钢进行变质处理，纳米碳化钒，金相分析表明，碳化钒的颗粒数目增多、变细，形态趋于规整，尺寸相对均匀，分布趋向均匀。稀土硅镁铁合金变质处理后，碳化钒价格，初生碳化钒颗粒内的白色异质晶核为镁、钾等活性元素的氧化物和硫化物。采用形状系数因子K、当量直径D、周长/面积比B等参数判定碳化物形态和大小，自编分析软件，能使金相图片上的视觉形象得到量化，碳化钒报价，得出比仅凭视觉判断的结论。
通过球磨混粉的方式在316L不锈钢3D打印粉体表面引入纳米V8C7颗粒，利用选区激光熔化(SLM)技术制备了V8C7/316L复合材料试样及点阵结构件。在优化的SLM工艺参数下获得的复合材料实体件的致密度高达99.4%;在激光熔化-凝固过程中，V8C7通过分解-析出机制生成的VCx增强相成为纳米级形核质点，其在细化奥氏体相晶粒的同时沿奥氏体晶界分布，可以阻止奥氏体晶粒在快速凝固过程中的长大;纳米尺度的VCx增强相及超细的近等轴晶金属基体均有助于大幅提升增材制造V8C7/316L结构的比强度。
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