为工业化生产提供实验室研究基础，本文以V2O5和纳米碳黑为原料，利用碳热还原法，在常压下碳管炉中得到了V8C7粉末。通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)，纳米碳化钒，分析了原料对反应进程的影响。结果表明:采用普通球磨干混的方式时，比表面积(BET)为112m2/g的碳黑可以加速反应进程，过低或过高都不利于反应的进行;细粒径的V2O5原始粉末可明显加快反应进程，终得到大小均匀，粒度1μm以下的球形碳化钒粉末。反应机理研究表明，固-固反应的速率与反应组元的颗粒大小和混合均匀程度，以及不同反应组元之间的接触面积有很大关系。
高钒高速钢中碳化钒的形态与分布
在5%～10%V，1 7%～3 2%C的条件下，研究了高钒高速钢中碳化钒的形态与分布，碳化钒报价，并对碳化钒的形态及分布形式进行了命名。研究表明，高钒高速钢中碳化钒基本形态有6种:团球状、块状、开花状、条状、短杆状和蠕虫状。碳化钒分布形式有3种:晶间分布、菊花状分布和均匀分布。合金为亚共晶成分时碳化钒沿晶间分布。合金为共晶成分时，碳化钒呈菊花状分布。合金为过共晶成分时碳化钒均匀分布。变质处理可改善初生碳化钒的形态，而对共晶碳化钒的形态则无明显影响。
采用粉末冶金技术，原位制备了碳化钒钢结硬质合金，采用销盘试验机研究了碳化钒钢结硬质合金的干摩擦磨损性能，利用扫描电镜研究了碳化钒钢结硬质合金的微观组织和磨损形貌。结果表明:随着载荷增加，碳化钒，碳化钒钢结硬质合金的磨损率增大，耐磨性下降;碳化钒钢结硬质合金的磨损表面呈平行于滑动方向的沟槽，以及沿着沟槽的边缘堆积而成山脊状。
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